Kumlama makinesi aracılığıyla örgü kemerin genel hataları ve sorun giderme yöntemleri

- 2021-10-11-



1. Bilyeli patlatma cihazıörgü kemer tipi kumlama makinesiçok titriyor: bıçak ciddi şekilde aşınmış, iş dengesiz ve bıçak değiştirilmiş; pervane ciddi şekilde aşınmış, pervane gövdesini değiştirin; yatak yanmışsa, gresi değiştirin ve yeniden doldurun; kumlama cihazı sabittir. Cıvatalar gevşektir, cıvataları sıkın.


2. Kumlama makinesini geçen örgü kemerin kumlama cihazında anormal bir gürültü var: mermi gereksinimleri karşılamıyor, kum sıkışması olgusuna neden oluyor, nitelikli mermiyi değiştirin; Atılan malzemede daha büyük parçacıklar var, kontrol edin ve çıkarın; kumlama cihazının koruyucu plakası gevşek ve Pervane veya pervane bıçağı ovalanmış ve koruma plakası ayarlanmış; Kumlama cihazındaki bağlantı diskinin cıvataları gevşek ve cıvatalar sıkılmış.

3. Bilyeli kumlama makinesi aracılığıyla örgü bandın eşit olmayan kumlama hacmi: her bir patlama kapısının açıklığını ayarlayın; Akış perdesini eşit hale getirmek için ayırıcının düşen kum koşullandırma plakasının boşluğunu ayarlayın.

4. Örgü bantlı kumlama makinesinin toz toplayıcısının toz giderme verimliliği düşüktür: toz toplayıcının fanı yanlış bağlanmış, fan dönüyor ve kablolar yeniden bağlanıyor; toz toplayıcıdaki torba sıkı bağlanmamış veya hasar görmemiş ya da torba kısa; toz giderme boru hattının bağlantısı iyi kapatılmamış. Tüm bileşenlerin sızdırmazlığını sağlayın; temizlenen iş parçası gerektiği gibi düşmüyor, çok fazla kum kalıyor ve toz giderme girişinin toz içeriği çok yüksek; toz toplayıcı geri tepme mekanizması devreye girmemiş veya aktivasyon sayısı az ve toz torbayı bloke ederek eklentiyi zamanla kaldırıyor Bez torba üzerindeki toz.

5. Örgü kemerli kumlama makinesinin toz toplayıcısının tozu çok fazla mermi içeriyor: ayırıcının hava hacmi çok büyük ve toz giderme etkisi garanti edilinceye kadar tüy saptırma plakası düzgün şekilde ayarlanmalıdır, ancak mermiler dışarı emilmezler.

6. Örgülü kemer geçişli kumlama makinesinin temizleme etkisi ideal değildir: mermilerin tedariği eksiktir ve yeni mermiler uygun şekilde desteklenmiştir; patlatma cihazının çıkıntı yönü doğru değil; patlatma cihazının pencere yönünü ayarlayın; saçmanın parçacık boyutu uygun değilse, saçmayı yeniden seçin Malzeme boyutu: eğer topaklar toplanmışsa veya çok uzun süre kullanılmışsa, saçmaları değiştirin.